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焦化廠VOCs的治理與淺談

文章來源: 發(fā)布時(shí)間:2018-12-05

揮發(fā)性的有機(jī)物VOCs污染帶來的環(huán)境問題已經(jīng)受到廣泛的重視。在我國,VOCs(volatile organic compouds)揮發(fā)性有機(jī)物,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa,常壓下沸點(diǎn)在50—260℃以下的有機(jī)化合物,或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體。揮發(fā)性有機(jī)混合物不僅對(duì)人體有刺激作用,而且其中不少對(duì)內(nèi)臟有毒害作用,還有的是致突變物與致癌物。揮發(fā)性有機(jī)混合物中的烯烴和某些芳香烴化合物,在大氣中,在陽光的作用下,還可以和氮氧化物發(fā)生反應(yīng)形成洛杉磯型的光化學(xué)煙霧或工業(yè)型光化學(xué)煙霧,造成二次污染。因此為進(jìn)一步提升大氣污染防治水平,改善本地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量,焦化廠的VOCs治理變得尤為重要。


煤化工作為傳統(tǒng)重工業(yè)性行業(yè),在實(shí)際生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生各種尾氣,因此煤化工(焦化)也是VOCs產(chǎn)生的主要領(lǐng)域之一。煉焦及后續(xù)煤氣凈化涉及到的眾多化工介質(zhì)中含有大量的VOCs。在焦化生產(chǎn)過程中,由于介質(zhì)流動(dòng)、溫度及壓力的變化,極易出現(xiàn)含有VOCs的尾氣逸散。這些逸散尾氣組成復(fù)雜,含有不同刺激性、腐蝕性、惡臭甚至致癌致畸的有害成分,是焦化廠異味的主要來源。尾氣的排放不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,影響員工身心健康,加劇裝置腐蝕,而且會(huì)造成資源浪費(fèi),如果處置不當(dāng),還存在燃燒爆炸的風(fēng)險(xiǎn)?!稛捊构I(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)對(duì)大氣污染特別排放限值提出了嚴(yán)格的要求。


焦化廠VOCs的來源與組成

VOCs成分復(fù)雜,目前已經(jīng)監(jiān)測(cè)出的VOCs有300 多種,主要來自建筑裝飾、有機(jī)化工、鋼鐵冶金,石油石化、包裝印刷、表面涂裝等行業(yè)。在以往的VOCs治理中,焦化廠很少進(jìn)行處理,但實(shí)際上焦化在鋼鐵冶金企業(yè)中必不可少,在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的異味,不僅污染環(huán)境,同時(shí)對(duì)員工的身體也造成潛在的危害。焦化廠的工藝流程包括煤的高溫干餾,主要原料是煤,一般采用的是配合煤。配合煤作為化合物里面的成分,其組成并不固定。在整個(gè)工藝過程中煉焦、回收是產(chǎn)生VOCs多的車間,尤其在回收區(qū)域更為嚴(yán)重,因此對(duì)于焦化廠的VOCs治理主要集中在回收區(qū)域。煉焦的除塵裝置效果理想可以減少很大一部分VOCs的外排,而回收區(qū)域涉及的設(shè)備眾多,各種罐體的放散氣直接連通大氣,產(chǎn)生的異味嚴(yán)重。氨水、焦油、萘、酚、氰化物、甲烷類烴等物質(zhì)會(huì)逸散到大氣中,特別是苯、硫化氫等物質(zhì),更是具有強(qiáng)烈的毒性,污染環(huán)境,嚴(yán)重影響環(huán)境和毒害操作工人的身體。


焦化廠VOCs的治理措施

和其他環(huán)境治理措施類似,焦化廠尾氣治理仍然要遵循“源頭減量、過程控制、末端治理”的總體思路。采用先進(jìn)工藝裝備,淘汰落后生產(chǎn)工藝,減少“跑冒滴漏”,實(shí)現(xiàn)源頭尾氣減量。同時(shí),要提高生產(chǎn)管理水平,減少操作維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的尾氣排放,采取適當(dāng)?shù)闹卫泶胧?,將產(chǎn)生的尾氣加以回收或處理。


焦化廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣種類繁多、性質(zhì)各異,發(fā)生源的特點(diǎn)亦不相同。根據(jù)其各自的特點(diǎn),處理方法也多種多樣。目前常用的方法主要有化學(xué)吸收法、物理吸附法、冷凝回收法、燃燒法、催化分解法、氮封法以及通過壓力平衡系統(tǒng)引入煤氣負(fù)壓管網(wǎng)回收等。目前大部分焦化廠在設(shè)計(jì)時(shí)都設(shè)計(jì)有有害尾氣回收管道系統(tǒng),在施工時(shí)已裝配有害尾氣回收系統(tǒng),鼓風(fēng)、粗苯、油庫等槽放散尾氣均接入了鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓管道。但由于原因,都沒有很好地發(fā)揮作用。一些單位在進(jìn)行有害尾氣治理時(shí),采用洗滌吸附法、吸附燃燒法、洗滌氧化法、吸收法等,尾氣治理工藝各有特點(diǎn),效果各異,投資費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用也差別較大。


VOCs作為環(huán)保指標(biāo),之前很少在焦化廠中進(jìn)行治理。但隨著國家環(huán)保形勢(shì)的加劇,民眾對(duì)于環(huán)保的意識(shí)也在提高,企業(yè)投入資金和技術(shù)對(duì)VOCs的排放進(jìn)行治理,可以減少企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染程度和范圍。


焦化廠密閉槽體VOCs的治理

焦化廠的VOCs主要集中于回收區(qū)域,回收區(qū)域涉及范圍很廣,大致分為氨硫、粗苯、鼓風(fēng)冷凝、洗滌、精脫硫、儲(chǔ)備站、油庫等工段。其中粗苯、鼓風(fēng)冷凝、洗滌、油庫都有槽體。之前的工藝是每個(gè)槽體放散氣直接連通大氣來保證槽體內(nèi)的壓力平衡,同時(shí)槽體內(nèi)還有物料的進(jìn)出。對(duì)于這種槽體的放散氣有很多種治理方法,但是考慮性價(jià)比,操作方便,投資小。一般都采用氮?dú)饷芊馊缓笕?fù)壓返回煤氣系統(tǒng)的處理工藝。此工藝需要槽體的密封效果好,這樣空氣不容易進(jìn)入負(fù)壓區(qū),可以更好地控制煤氣的含氧量。


3.1放散氣全負(fù)壓返回煤氣系統(tǒng)工作原理

首先對(duì)封閉式槽體安裝開閉式氮封裝置,當(dāng)槽體進(jìn)出料作業(yè)時(shí),氮封閥進(jìn)行供氮與泄氮作業(yè),泄氮時(shí)部分尾氣隨氮?dú)馀懦觥⒎忾]式槽體放散閥接入負(fù)壓系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)前安裝一套微負(fù)壓控氧裝置,設(shè)定一定的壓力,剛好將這些槽體排出的尾氣吸入負(fù)壓系統(tǒng),而不至于在風(fēng)機(jī)壓力變化時(shí)將過多的氧氣吸入到負(fù)壓系統(tǒng),從而產(chǎn)生隱患。


氮封技術(shù)主要是應(yīng)用于庫區(qū)槽罐的密封。槽內(nèi)液位下降或溫度降低時(shí)利用氮?dú)庋a(bǔ)充槽內(nèi)氣體空間。通過氮?dú)獬錆M槽內(nèi)液位上方,阻止液體介質(zhì)持續(xù)氣化,抑制介質(zhì)氣化逸出。當(dāng)槽體進(jìn)料液位上升或溫度升高造成槽內(nèi)氣體壓力升高時(shí),泄氮閥打開,氮?dú)庖莩觯瑥亩3植蹆?nèi)壓力平衡。該方法可有效減少庫存槽罐作業(yè)過程中的尾氣排放,也有利于提高槽罐本質(zhì)。另外,氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w,與氧氣反應(yīng)條件為4000oC電弧環(huán)境,因此不必考慮氮封廢氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)對(duì)煤氣系統(tǒng)造成的不利影響。同時(shí),氮封處理引入煤氣系統(tǒng)的廢氣量很少(大量不到1000m3),對(duì)煤氣系統(tǒng)管道也不會(huì)產(chǎn)生不利影響。


具體工作原理:(1) 設(shè)定微負(fù)壓控氧裝置前管道吸力為-100-200Pa,槽體放散口吸力為0~-50Pa,根據(jù)槽體至鼓風(fēng)機(jī)前微負(fù)壓控氧裝置前的管道長度,管道長度不同,阻力不同,用槽體上閥門開度調(diào)節(jié)槽體放散口吸力為設(shè)定值;(2) 微負(fù)壓控氧裝置接入鼓風(fēng)機(jī)回流管道上或者風(fēng)機(jī)前管道上,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)微負(fù)壓控氧裝置的吸力在-1000~-5000Pa;(3)微負(fù)壓控氧裝置內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu),由吸入管、限壓水封艙、氣體水封、真空艙、折流板、調(diào)節(jié)閥、回流管、真空計(jì)、溢流管、補(bǔ)水管等構(gòu)成,進(jìn)口管內(nèi)氣體在負(fù)壓作用下,沖破水封進(jìn)入真空部分,被吸入鼓風(fēng)機(jī)煤氣管道,水封高度隨著吸力的變化而變化,回收尾氣剛好能沖破水封進(jìn)行真空系統(tǒng),保持有害尾氣管道吸力恒定,氣體帶走的水汽在折流板處被冷凝下來進(jìn)入回流管,回到水封系統(tǒng),有一部分水汽被氣體帶入煤氣,這時(shí)需用補(bǔ)水管補(bǔ)充,保證水封的高度。全程無排放,無泄漏,可靠,實(shí)現(xiàn)了低排放治理化產(chǎn)尾氣。


各槽體放散口吸力設(shè)定為-100~0Pa,根據(jù)管道長度、口徑、阻力情況來設(shè)定各放散口吸力,槽體安裝開閉式供氮閥、泄氮閥,用變頻控制器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,各點(diǎn)用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)吸力,保證氣體不會(huì)逸散到大氣中,同時(shí),又能保證保持足夠的吸力。


該工藝全部采用12# 控制,選用自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,信號(hào)接入化產(chǎn)中控室中控系統(tǒng),由中控室人員操作,不再另增加操作人員。為防止管道堵塞,在廢氣收集管道上加裝蒸汽清掃管道,定期進(jìn)行蒸汽沖掃。


3.2敞開式有害尾氣排放點(diǎn)逸散氣處理

這些區(qū)域分布較廣,收集尾氣比較困難,各個(gè)廢氣排放點(diǎn)形狀各異,需要制作不同的尾氣收集裝置,相比而言經(jīng)濟(jì)實(shí)用的是采取洗滌法來對(duì)尾氣進(jìn)行處理。尾氣主要含氨、非甲烷總烴、硫化氫、萘、酚、苯類等有機(jī)物質(zhì)。首先將此類廢氣進(jìn)行收集,經(jīng)管道引入洗滌塔,洗滌塔分為二次洗滌,下層使用冷凝液循環(huán)噴灑,除去廢氣中的苯類有機(jī)物,借由傳質(zhì)吸收原理,以組分分壓壓差作為吸收推動(dòng)力,嚴(yán)格控制操作壓力和溫度等操作因素,以達(dá)到較好的吸收效果。上段使用蒸氨廢水洗滌,通過對(duì)操作狀態(tài)的控制,對(duì)廢氣中的殘余有機(jī)物質(zhì)達(dá)到吸收的目的。


由于各排放點(diǎn)形狀各異,大小不同,大多屬于敞開式排放點(diǎn),需要根據(jù)每一個(gè)排放點(diǎn)的具體情況設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的收集裝置,需要功率匹配的風(fēng)機(jī),通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來保證有害氣體的全部收集。處理后的廢氣送焦?fàn)t煙囪與焦?fàn)t廢氣一起排放或者可以直接排放。


系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行情況

天焦公司響應(yīng)國家環(huán)保號(hào)召,在回收區(qū)域進(jìn)行VOCs治理措施。采用回鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓區(qū)工藝,自7月調(diào)試運(yùn)行以來,系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好,但也出現(xiàn)了一些實(shí)際問題。調(diào)試過程中,對(duì)于每一個(gè)控制單元,都能很好地控制罐體壓力。由于負(fù)壓區(qū)吸力較大,罐體壓力需要用氮?dú)鈦砭S持壓力穩(wěn)定。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氮?dú)庀牧亢艽?,?jīng)過與設(shè)計(jì)方的研究,決定把回負(fù)壓區(qū)的總閥門關(guān)到很小,由閥門控制罐體內(nèi)壓力的穩(wěn)定,進(jìn)一步減少氮?dú)庀模瑫r(shí)通過與現(xiàn)場(chǎng)比對(duì),把每個(gè)罐體的壓力設(shè)置在合理范圍內(nèi),避免罐體壓力變化太大,對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。


結(jié)論

隨著國內(nèi)對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,逐步展開了對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的治理工作,特別是在焦化行業(yè),在生產(chǎn)過程中進(jìn)行管控,避免了先污染后治理的弊端。VOCs治理可以在焦化行業(yè)中進(jìn)行推廣,以減少生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展。從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展考慮,技術(shù)革新,優(yōu)化生產(chǎn),綠色生產(chǎn),對(duì)原有工藝進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)造也是企業(yè)生存的關(guān)鍵。


上海力皇環(huán)保工程有限公司坐落在上海市嘉定區(qū)嘉定新城,生產(chǎn)基地位于嘉定區(qū)馬東工業(yè)園。公司是以大氣污染治理產(chǎn)品的研究開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、工程總包及設(shè)施運(yùn)營為一體的集成性創(chuàng)新企業(yè)。

公司工業(yè)廢氣VOCs治理工程(吸附、吸收、UV光解、RTO、CO等);工業(yè)鍋爐廢氣脫硫工程(鈣法、氨法、堿法、堿渣、電石渣法等)、脫硝工程(SNCR、SCR、SNCR+SCR)、除塵工程、酸堿廢氣凈化、生物除臭等方面擁有自己的技術(shù)。經(jīng)過多年市場(chǎng)經(jīng)營,已經(jīng)擁有成熟的技術(shù)和穩(wěn)固的市場(chǎng)基礎(chǔ),在業(yè)界擁有好的口碑。公司設(shè)立研發(fā)中心,在國內(nèi)攜手華東理工大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、上海交大及一些知名設(shè)計(jì)研究院所,取得了國家專利技術(shù);對(duì)接國際市場(chǎng)引進(jìn)歐美、日本等國家的先進(jìn)環(huán)保技術(shù),提高自身產(chǎn)品和工程的技術(shù)含量,適應(yīng)國家對(duì)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的要求。

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