焚燒是危險廢物減量化、無害化處理的主要處理工藝，它是采用高溫的方式將危險廢物中的有害成分分解，從而達到無害化的目的。但是，在該處理方式下，焚燒產(chǎn)生的煙氣含有二噁英、SO2、NOx及煙塵等廢物，仍會對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染，處理不當(dāng)反而會適得其返，背離危險廢物焚燒處理的初衷。在此背景下，危險廢物煙氣處理技術(shù)及工藝受到各方重視。

一、常見工藝流程

在危險廢物煙氣處理中，工藝選擇以煙氣主要成分為原點，常規(guī)工藝流程表現(xiàn)為：首先，先將焚燒后高溫狀態(tài)的煙氣（約1200℃）導(dǎo)入鍋爐進行熱能利用，經(jīng)鍋爐再利用后的煙氣（約550℃）被導(dǎo)入急冷塔快速降溫；經(jīng)急冷塔處理后的煙氣（約200℃）進入干法反應(yīng)塔，在干法反應(yīng)塔中噴射熟石灰，初步吸收酸性成分，此后再經(jīng)過噴射活性炭，借助活性炭吸附煙氣中殘留的二噁英與重金屬；再者，借助干法系統(tǒng)與布袋除塵器處理未完全反應(yīng)的熟石灰，去除煙氣粉塵；最后，通過氫氧化鈉溶液對煙氣進行清洗，中和、吸收煙氣中的酸性氣體，確保煙氣符合達標(biāo)排放的要求

二、技術(shù)要點

以不同煙氣處理為導(dǎo)向，工藝流程為原點，危險廢物煙氣處理的技術(shù)要點主要表現(xiàn)為：

一是二噁英類處理技術(shù)。在危險廢物煙氣處理中，二噁英類物質(zhì)是處理重點。以二噁英類物質(zhì)處理為原點，技術(shù)要點，表現(xiàn)為：首先，焚燒后的煙氣經(jīng)二燃室高溫燃燒，該工藝段要求溫度在1100℃以上，煙氣停留時間在2秒以上，保證有機氣體及二噁英類物質(zhì)充分分解；然后二燃室的高溫?zé)煔獗粚?dǎo)入余熱鍋爐進行熱能回收，同時使煙氣得到初步冷卻，再借用急冷塔展開冷卻處理，確保煙氣溫度在一秒內(nèi)從550℃降至200℃以內(nèi)，以預(yù)防二噁英類物質(zhì)的再次生成；最后通過活性炭吸附煙氣中可能殘留的二噁英類物質(zhì)，配合布袋除塵器將二噁英類物質(zhì)全部截留收集，保證煙氣中的二噁英處理至達標(biāo)。

二是布袋除塵工藝技術(shù)。在危險廢物煙氣處理中，布袋除塵工藝技術(shù)能夠有效凈化煙氣，是活性炭作用充分發(fā)揮的重要保障，在煙氣不利成分清除層面具有重要價值。當(dāng)前，借布袋除塵工藝技術(shù)處理危險廢物煙氣時，成分不再局限于活性炭，堿液也是重要選擇之一，同樣能夠達到凈化與過濾煙氣的效果。與此同時，在工藝技術(shù)不斷提高的背景下，氣箱式布袋除塵器成為常見選擇。

三是干濕法脫酸技術(shù)。脫酸是危險廢物煙氣處理的重要內(nèi)容，干濕法脫酸則是危險廢物煙氣脫酸的常用方法，主要表現(xiàn)為：首先，干法脫酸技術(shù)，在煙氣流經(jīng)處，噴淋石灰粉，讓煙氣與石灰粉發(fā)生中和反應(yīng)，達到減少酸類氣體及水分含量的效果。一般而言，石灰粉撒于急冷塔出口處的脫酸效果更佳，主要原因在于能夠與布袋除塵器協(xié)同反應(yīng)；其次，濕法脫酸技術(shù)，借助堿液洗滌塔，讓酸性氣體充分與堿液反應(yīng)，實現(xiàn)脫酸。

四是煙氣再加熱技術(shù)。在危險廢物煙氣處理中，煙氣純凈度控制是重點工作，而煙氣再加熱是增強煙氣純凈度的有效手段之一，是提高相關(guān)技術(shù)使用效果的重要保障。