2019年凹印軟包裝行業(yè)在巨大的市場壓力和環(huán)保壓力下，仍取得了較好的發(fā)展，存量整合、兩極分化仍然是其發(fā)展的主旋律。這一年來，國家有關部門在VOCs管控等方面出臺了一系列方案、標準、政策等，凹印軟包裝行業(yè)的VOCs減排技術取得了較大進展。

1.階段性成果

在強大的環(huán)保壓力下，企業(yè)的環(huán)保意識和社會責任感有了普遍的提高。業(yè)內(nèi)絕大部分企業(yè)都安裝了VOCs治理環(huán)保裝置，解決了環(huán)保設施從無到有的問題。凹印軟包裝行業(yè)VOCs治理的技術路線逐漸明確，各種VOCs減排技術的適應性和優(yōu)缺點逐步明朗，并且開始從“環(huán)保設施從無到有”的初級階段向“達標排放、經(jīng)濟適用”的完善發(fā)展階段過渡。

（1）無溶劑復合技術、水性膠復合技術大面積快速推廣，增速前所未有，成為源頭減排首選技術。

（2）末端治理全面展開，回收和銷毀兩大類技術均有應用，目前減風增濃+RTO成為主流技術。

（3）無組織排放管控技術不斷成熟，車間合理布局、優(yōu)化氣流組織、逸散科學捕集等控制技術措施正在一些大型企業(yè)得到應用。

（4）印刷源頭削減與替代問題成為技術攻關重點，水性油墨、水醇油墨、UV、EB等低（無）VOCs油墨印刷技術均取得重大進展。

2.存在問題

（1）源頭替代及控制力度不足。

（2）無組織排放問題突出。

（3）末端治污設施簡易低效。VOCs末端治理技術百花齊放、亂象叢生，增加了企業(yè)選擇的難度， 治污設施建設質量良莠不齊，應付治理、無效治理等現(xiàn)象突出。軟包裝行業(yè)中，投資并有效運行VOCs焚燒、回收等高效VOCs治理裝置的企業(yè)占比較小，而大多數(shù)企業(yè)（部分地區(qū)甚至達90%以上）采用低溫等離子、光催化、光氧化等低效技術，治污效果差。一些企業(yè)由于設計不規(guī)范、系統(tǒng)不匹配等原因，即使選擇了高效治理技術，也未取得預期的治污效果。

（4）運行管理不規(guī)范。VOCs治理需要全面加強過程管控，實施精細化管理。一些企業(yè)采用活性炭吸附工藝，但長期不更換吸附材料。

（5）監(jiān)測監(jiān)控不到位。我國VOCs監(jiān)測工作尚處于起步階段，企業(yè)自行監(jiān)測質量普遍不高，點位設置不合理、采樣方式不規(guī)范、監(jiān)測時段代表性不強等問題突出。

近年來，凹印軟包裝行業(yè)不論是源頭削減、過程控制還是末端治理均取得了明顯的進步。

1.源頭削減與水墨（水醇油墨）應用

從源頭上減少溶劑的使用量或者僅使用有利于末端治理的溶劑，從長遠來講是實現(xiàn)行業(yè)VOCs減排的根本解決措施。在復合環(huán)節(jié)，擠出復合、無溶劑復合、水性復合、膠干式復合都是已經(jīng)成熟的技術。在印刷環(huán)節(jié)，單一溶劑油墨、水性油墨及水醇油墨、UV塑料凹印、EB塑料膠印等前沿技術開始得到應用。

水性油墨和水醇油墨凹印技術是當前軟包裝領域的熱點之一，采用水墨從源頭治理VOCs是最理想的方法。目前國內(nèi)已有十幾家油墨企業(yè)研制成功水性油墨或水醇油墨并投放市場；國內(nèi)所有的一線凹印機生產(chǎn)企業(yè)和部分二線凹印機生產(chǎn)企業(yè)都相繼推出了適應水性油墨的凹印機——水墨印刷機；凹印制版企業(yè)也相應推出適應水墨的淺版。因此，水墨、水墨凹印機、水墨淺版及耗材等水性油墨應用產(chǎn)業(yè)鏈已成雛形。

目前行業(yè)里已初步解決了水墨的初干、徹干問題，油墨對基材的潤濕、體系對顏料的分散問題，適應淺版印刷的遮蓋力問題。近期又初步解決了附著牢度和干燥問題，這些突破將塑料軟包裝水墨印刷技術又向前推進了一步。

總體來說，水性油墨在市場的應用雷聲大、雨點小，對傳統(tǒng)溶劑墨的替代率很低。應用企業(yè)很大程度上是將其作為一種技術儲備，小批量試用的企業(yè)較多，真正大批量應用的較少。印刷適應性、復合適應性、對BOPP、BOPET、BOPA等基材的適應性等方面都有待進一步的完善。無論如何，水性油墨的成功試用和使用，是一個良好的開端，需要油墨制造商、凹印機制造商、凹印軟包裝企業(yè)不斷努力使之成熟。

目前，應用于塑料表印、紙張凹印等的水性墨產(chǎn)品已較成熟，但應用比例不大，在復合軟包裝領域也已經(jīng)有一些企業(yè)開始水醇油墨的工業(yè)化應用。

2.過程控制和無組織排放管控

過程控制和無組織排放管控即從印刷和復合加工過程中通過改進烘干的效率和生產(chǎn)現(xiàn)場管理等措施達到VOCs減排目的。目前，減風增濃和無組織排放管控技術已經(jīng)逐步成熟。

過程控制主要措施是對印刷復合設備進行技術革新，使生產(chǎn)排放的VOCs尾氣的風量減小、濃度提高，同時增加熱能利用等。在油墨、膠粘劑調配、運送、印刷干燥、洗版擦版、貯存等過程采取有效措施，減少無組織排放。例如，印刷設備增加LEL裝置、部分區(qū)域軟封閉、半封閉墨槽及油墨槽加蓋、全封閉擋墨裝置及推行清潔生產(chǎn)等。

3.末端治理-系統(tǒng)工程

凹印軟包裝行業(yè)的廢氣排放為中等濃度、大風量，且隨著工況變化而變化。

末端治理技術如吸附回收技術、燃燒技術等本身是比較成熟的，但在與凹印軟包裝行業(yè)的“無縫對接”上，需要做許多細致艱苦的工作。末端治理技術在軟包裝行業(yè)有很多成功的案例，也有不少失敗的案例。因此，企業(yè)應該因情制宜、統(tǒng)籌考慮，精心選擇適合本企業(yè)條件的治理技術方案，不應盲目效仿。

末端治理技術目前主要有兩個方向：一個方向是回收，包括吸收法、吸附法及冷凝法等。另外一個方向是銷毀，包括燃燒法、光催化法、等離子法及生物法等。近兩年，通過RTO燃燒法進行軟包裝行業(yè)VOCs治理成為主流方法。

（1）回收法

回收法是通過物理的方法，改變溫度、壓力，或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來收集分離有機氣相污染物，主要技術有吸附、吸收、冷凝及膜分離技術。回收的揮發(fā)性有機物可以直接或經(jīng)過簡單純化后返回工藝過程再利用，以減少原料的消耗，或者用于有機溶劑質量要求較低的生產(chǎn)工藝，或者集中進行分離提純。

在凹印工序中，已經(jīng)有一些大型企業(yè)采用回收法，取得了良好的的應用效果。但回收法投資較大，比較適合擁有多條生產(chǎn)線的大型企業(yè)。

（2）燃燒法

燃燒法的主要技術分為直接燃燒法、蓄熱式燃燒RTO、催化蓄熱燃燒RCO等。目前燃燒法應用較為成熟，有機廢氣經(jīng)過燃燒后產(chǎn)生的熱能可以直接回收，按需要輸出熱能，實現(xiàn)廢氣治理的同時可以取代燃氣鍋爐作為供熱設備。在我國，應用RTO燃燒法治理VOCs的印刷企業(yè)相對較多。

對中小企業(yè)來說，燃燒法投資依然比較大。一些企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出了小型燃燒裝置并開始應用，但實際效果還有待實踐和時間驗證。

（3）低溫等離子體、光催化、光氧化等技術的應用

該類技術在《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》中被列為低效治理技術之列。近年來，很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫于形勢、資金以及技術和市場的壓力，一些凹印企業(yè)倉促選擇了等離子、光催化、光解等投資較小的臨時過渡措施，效果并不理想。同時，有專家認為，近年來工業(yè)城鎮(zhèn)造成臭氧超標的其中因素就是濫用等離子體和產(chǎn)生臭氧的UV光催化氧化設備。目前，已有多地環(huán)保部門叫停了單一采用等離子等技術治理VOCs。

任何技術的完善都需要一個發(fā)展過程。目前國內(nèi)很多企業(yè)和研究機構在進行低溫等離子體等技術的深化研究工作，包括與其他技術的協(xié)同凈化技術的研究開發(fā)，如低溫等離子體+催化技術、低溫等離子體+生物技術等。該類技術的應用還具有一定的提升空間。

（4）生物法

生物法具有設備簡單，投資及運行費用較低，無二次污染等優(yōu)點，近年來在有機廢氣凈化領域的研究進展很快，適用范圍不斷拓寬。隨著各種生物菌劑和新的生物填料的開發(fā)，其不斷地取得突破，逐步拓展到醇類、酯類等多種類型的有機物的凈化。但由于生物菌種對有機物的降解具有專一性，只適合易生物降解的有機物的凈化，普適性較差。

生物法本身是一種綠色環(huán)保的凈化技術，在國外的VOCs治理領域深受青睞。從長遠來看，生物凈化技術將會得到更快的發(fā)展和更多的應用。

目前，部分企業(yè)開始使用生物法對水醇油墨印刷廢氣進行生化處理，取得了較好的效果。隨著水醇油墨的工業(yè)化應用，與醇水油墨配套的末端治理設備將成為重要的研發(fā)領域。