氣相色譜儀器結構組成部件種類多，故障類型繁復，難以言盡。但是，多數(shù)問題的發(fā)生都有章可循。一方面，氣相色譜儀器多數(shù)問題出現(xiàn)原因在于儀器缺乏維護，如沒有及時更換耗材（進樣墊、襯管、O型圈以及氣體凈化裝置等），另一方面，則是由于沒有按照正常的規(guī)程和要求進行儀器操作，如色譜柱安裝的長度不對等；再次則可能是由操作人員分析過程引起，如樣品前處理不當，手動進樣不熟練等；最后可能由實驗室環(huán)境及儀器故障引起，包括實驗室電路接地不佳、管路漏氣、部件損壞等。

當使用氣相色譜遇到故障/問題時，常見的排查思路主要包括三個方面：儀器維護排查、操作因素排查和流路分段排查。

1 儀器維護排查

儀器維護排查主要指的是定期對儀器常用的耗材，部件進行檢查、更換和維護。常見的耗材維護包括氣體凈化裝置（除水、除氧和除烴裝置）、進樣口進樣墊（進樣隔墊、注射墊）、襯管、O型圈、分流部件（分流平板、毛細柱適配器）和分流捕集阱等，儀器部件維護則主要包括色譜柱的老化、FID檢測器噴嘴、收集極的清洗，ECD的高溫老化等。

對于儀器使用而言，最重要的是建立良好的使用習慣，以襯管、進樣隔墊和O型圈為例：可以在儀器上設置進樣次數(shù)的提示；如果沒有該項功能，可以根據(jù)使用頻率做好使用臺賬，或者規(guī)定每天、每周或者每月的第一天進行更換。

2 操作因素排查

進行上述常見的維護可以避免較多的儀器問題排查過程，節(jié)省使用時間和維護精力；除此之外，當儀器出現(xiàn)故障/問題時，首要的排查思路是操作因素排查——即考慮儀器最近有那些操作，如更換了色譜柱之后儀器不出峰，考慮是否色譜柱在進樣口端和檢測器端安裝長度不對；如更換了載氣鋼瓶之后檢測器基線噪聲大，考慮是否氣體凈化裝置需要更換甚至載氣純度是否不佳。

對于使用機械閥控制氣體流量的氣相色譜儀器而言，由于調(diào)整分析參數(shù)（如流量）過程中需要手動調(diào)節(jié)機械閥旋鈕來改變流量，因此一定要注意參考廠家的機械閥圈數(shù)-流量曲線圖/表，避免操作不當帶來的問題。

3 流路分段排查

對于一些分析而言，故障原因比較容易找到，比如能夠明確是儀器污染、儀器漏氣，但是污染點、漏氣點卻不好判斷，這種情況下常見的操作是采用流路分段排查——即逐段分析，判斷故障點。

例如采用熱解吸-氣相色譜法分析苯系物不出峰，常見的原因是系統(tǒng)漏氣，如果采用流路分段排查進行漏氣點尋找，首先可以在氣相色譜進樣口直接進樣觀察是否出峰，如果直接進樣出峰說明故障點在熱解吸裝置而非氣相色譜（如進樣口漏氣等），縮小了排查范圍之后，再對熱解吸裝置的各個密封點進行檢漏，可以大大加快故障排查速度。