上海力皇生產(chǎn)的吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭重復(fù)利用;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭重復(fù)利用。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。之后可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
上海力皇生產(chǎn)的吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.吸附脫附催化燃燒一體化設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材 ,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于換。
2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。
3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。
4.耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí),需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。
5.吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
RCO催化燃燒凈化設(shè)備的特點(diǎn):
1. 高效的VOC去除率超低運(yùn)行成本,催化凈化效率97%以上。
2. 當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí),不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可進(jìn)行二次預(yù)熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。
3. 熱效率高達(dá)95%。
4. 生產(chǎn)設(shè)備不產(chǎn)生二次污染。
5. 處理風(fēng)量范圍極大5000——200000m3/h。
6. 全自動(dòng)控制,操作容易,維護(hù)方便。
上海力皇集團(tuán)是一家專業(yè)從事VOCs有機(jī)廢氣治理、煙氣脫硫脫硝除塵、VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)的高新環(huán)保企業(yè),公司集研究開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、工程總包及設(shè)施運(yùn)營為一體。公司擁有自主核心技術(shù),在行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)并取得多項(xiàng)技術(shù)專利,與同濟(jì)大學(xué)等多所院校建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,是華東理工產(chǎn)學(xué)研實(shí)習(xí)基地,我們針對客戶需求和實(shí)際情況為客戶提供量身定制的專業(yè)治理綜合解決方案。